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專(zhuān)注于金屬板材自動(dòng)化切割

誠(chéng)信為本,全面解決切割需求

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龍門(mén)式管板一體式數(shù)控切割機(jī)

產(chǎn)品詳情

設(shè)備描述:

      YCLM-GB龍門(mén)式板管兩用切割機(jī)用于進(jìn)行圓管的相貫線切割以及鋼板的異形加工的定制機(jī)型,其工作原理是:將相貫線切割專(zhuān)用部件,配置到懸臂式或龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)上,來(lái)完成相貫線切割。其特點(diǎn):當(dāng)批量不大時(shí)實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用(圓管及鋼板的數(shù)控切割),從而減少設(shè)備投入和場(chǎng)地占用。


基本配置:

      設(shè)備尺寸6000*3000mm;相貫線切割導(dǎo)軌6000mm;單割炬配置(火焰、等離子切割任選),配自動(dòng)點(diǎn)火,電動(dòng)調(diào)高配置。


設(shè)備型號(hào)及售價(jià):


加工特點(diǎn):

      ● 能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件;
      ● 能在支管端部切割圓柱相貫線端頭,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件;
      ● 能在圓管端部切割斜截端面;能在圓管上切割焊接彎頭,“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝?;能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭;
      ● 能切割變角度坡口面;能在圓管上切割方孔、腰形孔;能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?/span>


技術(shù)參數(shù):

橫向間距:
導(dǎo)軌長(zhǎng)度:
相貫線導(dǎo)軌長(zhǎng)度:
切割割炬:
管材切割直徑:
交互界面:
驅(qū)動(dòng)方式:
數(shù)控系統(tǒng):
整機(jī)重量:
調(diào)高裝置:

3000mm(可加寬)
6000mm(可加長(zhǎng))
6000mm(可加長(zhǎng))
1組(火焰切割,可加配多套割炬)
30-1000mm
8英寸LCD彩顯(可選用觸摸式)
雙邊驅(qū)動(dòng)
國(guó)產(chǎn)專(zhuān)用板管切割系統(tǒng)
約1300kg
電動(dòng)調(diào)高控制系統(tǒng)

有效切割寬度:
有效切割長(zhǎng)度:
相貫線切割長(zhǎng)度:
板材切割厚度:
管材切割厚度:
線寬:
整機(jī)運(yùn)行速度:
自動(dòng)調(diào)高行程:
驅(qū)動(dòng)電機(jī):
減速電機(jī):

2200mm
5000mm
5000mm
0.2-30mm
6-80mm
1.5mm
0-3500mm/min
230mm
步進(jìn)電機(jī)
行星減速機(jī)


補(bǔ)充說(shuō)明:

      1、本設(shè)備有效切割管徑為30-800mm,800-1000mm大口徑鋼管必須配德國(guó)進(jìn)口減速機(jī)、日本松下伺服電機(jī)(需加差價(jià));30-80mm小口徑鋼管需對(duì)相貫線爪盤(pán)改造,交貨周期延長(zhǎng)一周;
      2、本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置推薦使用火焰切割加工,僅適用Q234/Q345材質(zhì)鋼管及鋼板切割,對(duì)于不銹鋼等材質(zhì)材料切割建議更換等離子切割方式,或參考本公司TC.PP板管兩用等離子切割機(jī)設(shè)備;
      3、鋼管長(zhǎng)度超過(guò)6000mm切割需配套加長(zhǎng)相貫線導(dǎo)軌及龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)部分縱向軌道,單方面加長(zhǎng)軌道將無(wú)法完成板管兩用切割。

龍門(mén)板管一體式數(shù)控切割機(jī)技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

項(xiàng)目

參數(shù)

1

結(jié)構(gòu)形式

龍門(mén)式

2

軌距

3-12米或更大

3

驅(qū)動(dòng)方式

雙邊驅(qū)動(dòng)

4

運(yùn)行速度

6m-9m/min,達(dá)12m/min

5

軌長(zhǎng)

根據(jù)客戶要求

6

有效切割寬度

軌距減1米

7

有效切割長(zhǎng)度

縱向軌長(zhǎng)減3米

8

管材管徑適用范圍

50-630mm或更大

9

適用管子長(zhǎng)度

根據(jù)用戶要求

10

切割厚度

火焰6-50mm,等離子1-50mm,精細(xì)切割厚度1-25mm

11

切割模式

火焰、等離子

12

垂直度

火焰:1°-3° 等離子:1°-5°

13

參考標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9013-2002及ISO8206-1991(等同于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5102-2011)


龍門(mén)板管一體式數(shù)控切割機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

序號(hào)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1

橫梁:采用箱體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)熱處理消除應(yīng)力,具有剛性好,不變形,精度高,自重輕,慣量小的特點(diǎn)。

2

縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器,隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。

3

縱、橫向驅(qū)動(dòng):均有精密齒輪齒條進(jìn)行傳動(dòng)。

4

橫向?qū)к壊捎镁芾浒螌?dǎo)引板,縱向?qū)к壥浇?jīng)過(guò)精密加工的路軌(重軌)制成,減速裝置采用進(jìn)口精密齒輪減速器,實(shí)現(xiàn)同向切割或鏡像切割。

5

本機(jī)配備管子切割系統(tǒng),包括卡盤(pán)、托架、旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等,配合切割頭的運(yùn)轉(zhuǎn),,既可切割鋼板、又能切割金屬管材,設(shè)備采購(gòu)成本顯著降低。


龍門(mén)板管一體式數(shù)控切割機(jī)切割工藝

序號(hào)

項(xiàng)目

切割工藝

1

火焰切割

選配

2

板管兩用切割

標(biāo)配

3

板材坡口切割

選配

4

管材變坡口切割

選配

5

割縫補(bǔ)償

標(biāo)配

6

成本計(jì)算

標(biāo)配

7

預(yù)演功能

標(biāo)配

8

CC技術(shù)

選配

9

類(lèi)激光、精細(xì)等離子切割

選配

10

精度檢測(cè)補(bǔ)償

選配

11

支持多種NC代碼及轉(zhuǎn)換

標(biāo)配

12

工藝數(shù)據(jù)庫(kù)

標(biāo)配

13

全自動(dòng)多氣配比

選配

14

火焰等離子兩用切割

選配

15

手動(dòng)自動(dòng)套料

標(biāo)配

16

手動(dòng)切割

標(biāo)配

17

斷電記憶

標(biāo)配

18

效果接近激光切割下限

選配

19

CAD兼容

標(biāo)配

20

余料套料

標(biāo)配

21

自動(dòng)切割

標(biāo)配

22

小圓孔工藝

選配


龍門(mén)板管一體式數(shù)控切割機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置

序號(hào)

項(xiàng)目

配置情況

1

龍門(mén)式重載鋼制橫梁

整體回火消應(yīng)力精加工

2

重型預(yù)緊式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

43kg級(jí)以上U71Mn鋼重軌

3

豪華火焰移動(dòng)體

標(biāo)配1組數(shù)控火焰(可增加),帶自動(dòng)點(diǎn)火、電容調(diào)高

4

豪華等離子移動(dòng)體

選配1組數(shù)控等離子(可增加),帶弧壓調(diào)高

5

豪華激光移動(dòng)體

選配1組數(shù)控激光(可增加),帶調(diào)高

6

豪華水刀移動(dòng)體

選配1組數(shù)控水刀(可增加),帶機(jī)械調(diào)高

9

縱橫向伺服驅(qū)動(dòng)單元

日本松下、日本安川

8

精密減速機(jī)構(gòu)

日本安川

9

CNC控制系統(tǒng)

美國(guó)EDGE、BUNY、SJTU、KP、FAGOR等(按客戶要求)

10

等離子電源

美國(guó)海寶、美國(guó)飛馬特、德國(guó)凱爾貝(按客戶要求)

11

編程套料軟件

澳大利亞FASTCAM、APNS2000(按客戶要求)

 12

服務(wù)內(nèi)容

培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡(jiǎn)易包裝、質(zhì)保期壹年

13

切割方式

火焰(氧氣+燃?xì)猓豢蛇x等離子(空氣、氧氣、氮?dú)?、H2、H35、F5、H20等);

14

 用戶自備范圍

1. 電能供給及配電箱;

2. 接地電網(wǎng)制作;

3. 切割工作平臺(tái);

4. 除塵裝置和除塵風(fēng)道;

5. 工字鋼承梁(或水泥承梁);

6. 承梁地基螺栓預(yù)埋及水泥灌漿;

7. 縱向拖鏈支撐及托架;

8. 氣源供給及截止閥等管道配置;

以上部分,由賣(mài)方提供圖紙,買(mǎi)方負(fù)責(zé)施工。



服務(wù)承諾:    

      1、根據(jù)用戶設(shè)備使用環(huán)境、有效切割范圍,切割材料和厚度等參數(shù),為用戶提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的數(shù)控切割技術(shù)解決方案;
      2、合同簽定生效后,免費(fèi)提供基礎(chǔ)制作安裝圖,割臺(tái)圖紙。貨到后即刻派售后人員上門(mén)協(xié)助安裝、調(diào)試,且按甲方提供的圖紙?jiān)嚫?~3件制品,制品的切割質(zhì)量作為切割機(jī)驗(yàn)收依據(jù)。
      3、維修承諾:即刻作出應(yīng)答,1小時(shí)內(nèi)提出解決方案,24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)!    


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