龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)在加工能力方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，在目前所開(kāi)發(fā)的多種結(jié)構(gòu)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備中，龍門(mén)式機(jī)型在切割幅面和切割效率方面都有較大的程度的改善，但是需要指出的是，正是由于切割幅面的擴(kuò)大、切割速度的加快，使得龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)在加工小孔時(shí)會(huì)在精度方面存在一定缺陷。武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技通過(guò)多年的潛心研究和技術(shù)改進(jìn)，就龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)的厚板穿孔技術(shù)取得一定突破，本文將具體歸納說(shuō)明。
   A、龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)厚板穿孔硬件配置
   為了確保龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)在對(duì)厚板加工時(shí)，提高穿孔的加工精度，其對(duì)硬件方面有具體要求，以下主要就控制系統(tǒng)的配置為例，詳細(xì)說(shuō)明：
　 1. 確認(rèn)交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。
　 2. 認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接技術(shù)手冊(cè)的規(guī)定，正確而可靠地連接。數(shù)控系統(tǒng)的連接是指針對(duì)數(shù)控裝置及其配套的進(jìn)給和主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元而進(jìn)行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)裝置與MDI/CRT 單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機(jī)、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施或更換。同時(shí)要注意檢查連接中的連接件和各個(gè)印刷線(xiàn)路板是否緊固，是否插入到位，各個(gè)插頭有無(wú)松動(dòng)，緊固螺釘是否擰緊，因?yàn)橛捎诓涣级鸬墓收献顬槌Ｒ?jiàn)。
　 3. CNC裝置內(nèi)的各種印刷線(xiàn)路板上的硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。這些硬件設(shè)定包括各種短路棒設(shè)定和可調(diào)電位器。
　 4. 認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床的保護(hù)接地線(xiàn)。數(shù)控機(jī)床要有良好的地線(xiàn)，以保證設(shè)備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強(qiáng)電柜之間都要連接保護(hù)接地線(xiàn)。只有經(jīng)過(guò)上述各項(xiàng)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，CNC裝置才能投入通電運(yùn)行。
   B、龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)厚板穿孔加工工藝
   1. 龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)多級(jí)穿孔
   多級(jí)穿孔最多可達(dá)三級(jí)，當(dāng)厚板需多級(jí)穿孔時(shí)，首先在切割工藝參數(shù)（見(jiàn)參數(shù)設(shè)置-工藝參數(shù)）　將高壓預(yù)熱選擇和低壓預(yù)熱選擇改寫(xiě)成1（表示選擇有效），在修調(diào)參數(shù)中將高壓預(yù)熱延時(shí)和低壓預(yù)熱延時(shí)設(shè)置所需要的預(yù)熱時(shí)間。多級(jí)穿孔時(shí)，首先打開(kāi)正常預(yù)熱氧預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)低壓預(yù)熱延時(shí)后打開(kāi)低壓低壓預(yù)熱開(kāi)關(guān)（M18），再經(jīng)過(guò)高壓預(yù)熱延時(shí)后打開(kāi)高壓預(yù)熱開(kāi)關(guān)（M22）直至預(yù)熱結(jié)束。
　 2. 龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)延伸穿孔法
   在穿孔前將割槍移動(dòng)到鋼板最近的邊緣，按【啟動(dòng)】鍵開(kāi)始預(yù)熱穿孔，當(dāng)穿孔結(jié)束后，割槍延直線(xiàn)距離切割到穿孔點(diǎn)，再繼續(xù)切割加工。采用延伸穿孔時(shí)，首先在切割工藝中將延伸穿孔選擇設(shè)為有效，這樣在穿孔時(shí)（M07）首先系統(tǒng)提示移動(dòng)割槍?zhuān)轿缓蟀础締?dòng)】鍵開(kāi)始預(yù)熱穿孔。

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