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數(shù)控等離子切割機(jī)斷弧是怎么回事?如何解決?

發(fā)布時(shí)間:2020-04-27 11:45:12

    數(shù)控等離子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單,具有切割精度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),在多種金屬及小規(guī)格工件切割中十分受用,但是對(duì)于初接觸的人來說,斷弧就成了十分常見且令人頭疼的問題,為了幫助大家解決這種問題,武漢華宇誠(chéng)數(shù)控小編整理總結(jié)了數(shù)控等離子切割機(jī)斷弧的原因及解決辦法,希望大家可以進(jìn)行參考。

  一、氣壓不夠穩(wěn)定

  等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對(duì)切割效果形成影響。如果工作氣壓遠(yuǎn)低于說明書要求氣壓,意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa,則工作氣壓過大,在形成離子弧后,過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。

  二、割炬噴嘴和電極燒損

  因噴嘴安裝不當(dāng),如絲扣未上緊,設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng),需用水冷卻的割炬在工作時(shí),未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧,都會(huì)造成噴嘴過早損壞。
  解決方法:按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時(shí),根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。

  三、輸入交流電壓過低

  等離子切割機(jī)的使用現(xiàn)場(chǎng)有大型用電設(shè)施,切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等,會(huì)使輸入交流電壓過低。
  解決方法:檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

  四、地線與工件接觸不良

  接地是切割前一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長(zhǎng)期使用老化嚴(yán)重的地線等,都會(huì)使地線與工件接觸不良。
  解決方法:應(yīng)使用專門的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。

  五、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧

  等離子切割機(jī)工作時(shí),首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體,產(chǎn)生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離于弧,這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下,火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5~1s,不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào),火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。
  解決方法:應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時(shí)更換控制板。

  除以上客觀原因外,數(shù)控等離子切割機(jī)斷弧的原因還與使用人員有關(guān),如果如果使用人員對(duì)設(shè)備不夠熟悉、操作水平低下及操作不當(dāng)?shù)?,都?huì)導(dǎo)致斷弧現(xiàn)象,這就需要企業(yè)對(duì)使用人員進(jìn)行充分的培訓(xùn)教育之后才能上崗


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