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掌握數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧,保證切割質(zhì)量

發(fā)布時(shí)間:2020-04-27 11:28:38

       數(shù)控等離子切割機(jī)廣泛用于汽車、化工機(jī)械、船舶等行業(yè)的原料切割,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),其切割速度更快、切割面光潔、熱變形小,但是其切割質(zhì)量的影響因素很多,包括切割參數(shù)、工作氣體類型與純度、操作人員技術(shù)能力等,在這里武漢華宇誠(chéng)數(shù)控小編為幫助大家提高切割質(zhì)量,特意整理了幾種數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧,有興趣的就看一看吧。

  一、預(yù)留工藝小凸臺(tái)

  為保證被切割零件的完整性,切割時(shí)不在零件的輪廓線上設(shè)置切割的起點(diǎn)和終點(diǎn)。對(duì)于外輪廓的零件,切割在零件輪廓外部起割和終止;對(duì)于內(nèi)輪廓零件,切割在零件輪廓內(nèi)部起止。我們分別把起割點(diǎn)和終止點(diǎn)到零件輪廓上這段多出來(lái)的切割線,叫做引入線和引出線。

  一般在設(shè)計(jì)引入引出線時(shí),兩者的交匯點(diǎn)仍然在零件輪廓上。以圓弧引入引出線為例,引入線為半圓弧引入,而引出線為四分之一圓弧,雖然切割起點(diǎn)和終點(diǎn)避開(kāi)了零件輪廓,但從切割實(shí)際情況看,引入引出線交匯處還是會(huì)產(chǎn)生凹坑等缺陷,影響零件外觀質(zhì)量,對(duì)于后續(xù)有焊接工序的零件,則需補(bǔ)焊再打磨平整。為此,可通過(guò)修改程序在零件外部加入工藝小凸臺(tái),將引入引出線交匯處搬移至零件輪廓外。
  為了減少后續(xù)打磨工作量,設(shè)計(jì)工藝小凸臺(tái)時(shí)要考慮板厚及切割縫寬度等因素,保證小凸臺(tái)突出量在5mm以內(nèi),這樣有效地解決了交匯點(diǎn)處凹陷疤痕等質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)于無(wú)加工余量的等離子切割零件,采用預(yù)留工藝小凸臺(tái)的方法,結(jié)合正常的焊前打磨工序可輕易去除,工作量不大,提高質(zhì)量效果明顯。對(duì)于精度要求較高且無(wú)加工余量的等離子切割零件,工藝小凸臺(tái)的應(yīng)用解決了切割引入引出線處的凹坑等缺陷;但對(duì)于精度要求不高且留有機(jī)械加工余量的零件,則沒(méi)有必要預(yù)留工藝小凸臺(tái)。

  二、引出線的處理

  對(duì)于等離子切割,程序員會(huì)習(xí)慣性地同時(shí)設(shè)置引入引出線,然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因是,板料在切割過(guò)程中存在變形,且切割平臺(tái)底部支撐板間隙為90mm,而設(shè)置的引入引出線使切割形成了全輪廓完整切割過(guò)程,于是切割行進(jìn)至引出線附近時(shí),板料傾斜或掉落至切割平臺(tái)底下,導(dǎo)致弧高突然產(chǎn)生巨大變化,割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)。
  
  所以,采用將引出線去除,甚至預(yù)留0.5~1.5mm不切割的方法,這樣即使零件傾斜,由于切割程序已結(jié)束,電弧已斷并按程序自動(dòng)空轉(zhuǎn)至另一切割線處,所以設(shè)備不會(huì)自動(dòng)停機(jī)。這一方法目前已應(yīng)用至多種車型機(jī)車零部件的等離子切割生產(chǎn)中,避免了切割過(guò)程中的不正常斷弧停機(jī)現(xiàn)象,極大地提高了切割效率。

  三、共邊連續(xù)切割

  數(shù)控等離子切割機(jī)程序通常是一次點(diǎn)火切割一個(gè)零件,這樣加工零件的精度相對(duì)較高,但切割路徑長(zhǎng),設(shè)備易損件壽命短,成本較高。在追求效益的今天,共邊連續(xù)切割是一個(gè)很好的選擇。 共邊切割是兩零件之間不留隔墻,使用一條公共邊,減少切割路徑和切割時(shí)間,提高材料利用率;連續(xù)切割就是將鋼板穿透一個(gè)孔后,不抬割嘴就可以割幾個(gè)甚至幾十個(gè)零件,減少了穿孔次數(shù),對(duì)易損件壽命提高有好處。

  四、選擇合適的切割起點(diǎn)

  一般等離子切割時(shí),穿孔切割次數(shù)越多,對(duì)易損件的損耗越厲害;且對(duì)于同樣的材料,等離子切割厚度比穿孔厚度要大,甚至有些零件切割前要采用機(jī)械方法預(yù)先穿孔再切割。 所以通常情況下,使用數(shù)控切割機(jī)時(shí)應(yīng)盡量減少使用穿孔切割的方式,而是將起割點(diǎn)位置設(shè)置在鋼板邊緣。

  以上就是武漢華宇誠(chéng)數(shù)控小編為大家整理的數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧,希望大家可以根據(jù)自身的生產(chǎn)情況,綜合利用各種優(yōu)化生產(chǎn)技巧,使生產(chǎn)質(zhì)量有效提高。


   武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司是國(guó)內(nèi)大型智能裝備制造研發(fā)生產(chǎn)企業(yè),專業(yè)致力于數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)、全自動(dòng)激光切管機(jī)、相貫線切割機(jī)小蜜蜂數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)等數(shù)控設(shè)備,我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和精誠(chéng)的服務(wù)回報(bào)廣大客戶對(duì)我們的支持和厚愛(ài)!如有需要請(qǐng)聯(lián)系我們: 

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