數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火方法技巧
發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 11:47:09數(shù)控火焰切割機(jī)的火焰調(diào)試從步驟上應(yīng)該詳細(xì)分解為兩個(gè)步驟,分別為調(diào)火和試火。下面,一起和小編學(xué)習(xí)數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火技巧。
調(diào)火是基于切割材料厚度的基礎(chǔ)上,通過(guò)觀(guān)察對(duì)切割火焰的溫度有個(gè)大體的了解,以達(dá)到適合的溫度要求;而試火則是正式切割前的實(shí)驗(yàn),即通過(guò)小線(xiàn)段的切割嘗試了解一下切割的實(shí)際效果。
不少客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)數(shù)控火焰切割機(jī)后,使用過(guò)程中一直無(wú)法掌握好火焰的調(diào)節(jié)技巧,造成了不少的材料浪費(fèi),甚至影響到了數(shù)控切割設(shè)備的使用。
其實(shí)數(shù)控火焰切割機(jī)只要調(diào)節(jié)好氧氣的供應(yīng)源就可以解決。
在火焰數(shù)控切割機(jī)過(guò)程中,氧氣的純度是影響氣割過(guò)程和質(zhì)量的重要因素。氧氣純度差,不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣沾渣,而且氧氣消耗量的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割速度下降25%,而耗氧量增加50%。
一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%,就不能氣割,要獲得無(wú)粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)到99.6%。所以對(duì)于火焰數(shù)控切割機(jī)來(lái)說(shuō),氧的純度問(wèn)題也是不能忽略的!
當(dāng)然,在具體執(zhí)行數(shù)控火焰切割機(jī)前期火焰調(diào)試之前,為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),一些細(xì)節(jié)的把握也同樣值得大家注意:
為便于火焰調(diào)節(jié),專(zhuān)設(shè)了試火功能操作,在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面狀態(tài),按“試火”鍵,系統(tǒng)進(jìn)入試火界面,按“點(diǎn)火”鍵,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)點(diǎn)火、點(diǎn)火乙炔、預(yù)熱氧和燃?xì)庖胰玻缧璐蜷_(kāi)切割氧可打開(kāi)控制面板右下角的切割氧開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)切割氧的大小。按“返回”鍵可以結(jié)束試火。
火焰調(diào)節(jié),即調(diào)整乙炔及預(yù)熱氧的閥門(mén)開(kāi)度以調(diào)試火焰,此時(shí)還可以檢驗(yàn)割嘴是否有堵塞現(xiàn)象。切割氧一般均將閥門(mén)開(kāi)至最大后不再調(diào)整。試火和預(yù)熱時(shí),數(shù)控火焰切割機(jī)控制系統(tǒng)不自動(dòng)打開(kāi)切割氧,如需要打開(kāi)切割氧,可以手動(dòng)打開(kāi)操作面板上的切割氧按鍵。
切割氧在機(jī)器開(kāi)始切割走動(dòng)時(shí),閥門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。
氧氣與乙炔全都由電腦控制氣閥來(lái)實(shí)現(xiàn)其開(kāi)與關(guān),數(shù)控火焰切割機(jī)割槍上的相應(yīng)開(kāi)關(guān),只用來(lái)調(diào)節(jié)其氣量大小及二者的比例,一旦調(diào)好就不要再隨意調(diào)整,更不可將其用作氣閥開(kāi)關(guān)。
在系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)切割后,如果預(yù)熱時(shí)間結(jié)束,而待割件仍未預(yù)熱好,也可采取預(yù)熱加時(shí)的方法進(jìn)行預(yù)熱延時(shí),待預(yù)熱好后再進(jìn)行切割。
在機(jī)械加工過(guò)程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。但是在厚板金屬加工時(shí),小編還是建議用戶(hù)采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行切割,它能夠有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。
數(shù)控火焰切割機(jī)是主要適合于中厚板切割加工的機(jī)械設(shè)備,相比同類(lèi)的其他熱切割方式,數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割質(zhì)量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)應(yīng)用廣泛的一類(lèi)切割加工方式。