數(shù)控等離子切割機(jī)經(jīng)常用于各種復(fù)雜形狀板材切割，相對(duì)于火焰切割方式有著更高的切割精度，加上數(shù)控系統(tǒng)的控制，切割效率更高，為幫助大家更加深入了解這種切割設(shè)備，武漢華宇誠(chéng)數(shù)控小編這里就位大家介紹數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分及其優(yōu)缺點(diǎn)，以供大家參考。

　　一、數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分

　　1、電源：數(shù)控等離子切割機(jī)通常采用具有陡降或恒流外特性的直流電源。為獲得滿(mǎn)意的引弧及穩(wěn)弧效果，電源空載電壓一般為電弧電壓的兩倍。常用切割電源空載電壓為350至400V。
　　2、控制箱：主要包括程序控制接觸器、高頻振蕩器、電磁氣閥、水壓開(kāi)關(guān)等，對(duì)切割過(guò)程進(jìn)行控制。
　　3、氣路系統(tǒng)：空氣等離子弧切割的供氣裝置的主要設(shè)備是一臺(tái)大于1.5kw的空氣壓縮機(jī)，切割時(shí)所需氣體壓力為0.3至0.6Mpa。如選用其他氣體，可采用瓶裝氣體經(jīng)減壓后供切割使用。
　　4、水路系統(tǒng)：等離子弧切割的割炬在10000℃以上高溫工作，為保證正常切割必須使用水強(qiáng)制冷卻，防止噴嘴被燒壞。一般使用水冷循環(huán)系統(tǒng)。
　　5、割炬：產(chǎn)生離子弧的裝置也是直接進(jìn)行切割的工具，由噴嘴、下槍體、上槍體等三部分組成。其中噴嘴是割炬的核心部分，其結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸對(duì)等離子弧壓縮和穩(wěn)定起重要作用。
　　6、數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控等離子切割機(jī)的指揮系統(tǒng)，其核心是一臺(tái)工業(yè)計(jì)算機(jī)（或稱(chēng)工業(yè)控制器）和一套數(shù)控切割控制軟件。數(shù)控系統(tǒng)中工業(yè)控制器的硬件配置決定了數(shù)控等離子切割機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件提供了數(shù)控切割所需要的各種切割工藝和運(yùn)動(dòng)控制方式，決定了數(shù)控等離子切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量。

　　二、數(shù)控等離子切割機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

　　1、數(shù)控等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　?。?）切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更好；
　?。?）切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上，當(dāng)切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5至6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)；
　?。?）切割精度比火焰切割高，水下切割無(wú)變形，精細(xì)等離子切割則精度更高且切割成本低。

　　2、數(shù)控等離子切割機(jī)的缺點(diǎn)

　　（1）等離子的切割精度可以達(dá)到1mm以?xún)?nèi)，不及激光切割，但在成本上等離子切割機(jī)比激光切割機(jī)便宜些，用作粗加工是有利的（目前已生產(chǎn)出高精度的切割機(jī)）。
　?。?）空氣中切割弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多，對(duì)環(huán)境有一定的污染，可使用數(shù)控技術(shù)并且發(fā)展了水下等離子切割技術(shù)，減少對(duì)工人的傷害。
　?。?）切割4至30毫米鋼板比較理想，可避免氧乙，缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴(yán)重、掛渣嚴(yán)重等缺點(diǎn)。但切割厚板時(shí)，割口易成V型并且需要大功率電源，能耗成本高。
　　以上就是武漢華宇誠(chéng)數(shù)控小編為大家整理的數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分及其優(yōu)缺點(diǎn)，不難看出數(shù)控等離子切割方式雖有很好的切割效率，卻難以避免能耗成本高的缺點(diǎn)，武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司作為一家智能自動(dòng)化焊割裝備研發(fā)制造企業(yè)，生產(chǎn)的數(shù)控等離子火焰切割機(jī)可根據(jù)需求選配把等離子/把火焰切割方式，合理利用能耗，同時(shí)保證切割精度，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話(huà)進(jìn)行詳細(xì)咨詢(xún)。