大家在使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行切割操作的時(shí)候要注意方法，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，從而保證切割的精度，并進(jìn)一步提高工件的成品率。下面華宇誠數(shù)控就詳細(xì)為您介紹下具體的內(nèi)容，用戶可以參考后進(jìn)行運(yùn)用，進(jìn)而提高工作效率。

一、前期準(zhǔn)備

1、檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。

2、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體防護(hù)裝置是否合理。

3、檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。

二、使用操作

1、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直;調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

2、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。

3、在點(diǎn)火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴;檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。

4、切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應(yīng)停止使用，等數(shù)控火焰切割機(jī)廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。

5、操作人員操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。

6、操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割;應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。

三、后期維護(hù)

1、下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。

2、應(yīng)認(rèn)真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。

3、如果實(shí)行交接班制度，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。

四、日常保養(yǎng)及使用保障

1、設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動源，軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔;操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí)，方能打開;傳動齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。

2、移動設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖，機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。

3、數(shù)控火焰切割機(jī)工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機(jī)，更不準(zhǔn)擅自按動鍵，以免損壞機(jī)器或程序，數(shù)據(jù)丟失。

4、通氣或更換氣體和清理割嘴須按有關(guān)危險(xiǎn)氣體操作規(guī)程執(zhí)行。

5、設(shè)備動力源線應(yīng)單獨(dú)使用，并帶有交流穩(wěn)壓裝置。

6、操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi)，以防病毒，只許用本廠認(rèn)可專用軟件;設(shè)備若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)請維修人員處理，故障較大時(shí)，應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會審，確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。

為提高數(shù)控火焰切割機(jī)的利用率，提高工作效率，一定要注意使用方法，以免設(shè)備損壞，影響正常使用。如果用戶不是特別清楚具體的使用方法的話，可以參考上述內(nèi)容展開一系列的操作，并在平時(shí)做好對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。